Az intelligens gyártás új korszakában, változatos vevőcsoportokkal és egyre erősödő személyre szabott igényekkel, egyre több vállalkozásnak van sürgős szüksége az automatizált átalakításra és korszerűsítésre, és nagy érdeklődést mutat a rugalmas gyártósorok iránt, de a „befektetések is fontosak” magas", "Túl hosszú a költségmegtérülési időszak" zavarták őket.
Tehát mekkora beruházásra van szükség a rugalmas gyártósorok telepítéséhez és a frissítések automatizálásához?
Rendben. Most pedig hagyja, hogy a CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD kalkuláljon Önnek.
Először nézze meg a hagyományos gyártási modell költségeit:
Munkaerőköltségek -- egy géphez munkás kell;
Munkaköltség -- anyagok, szerelvények stb. kézi szállítása;
Időköltség - a munkadarab átkapcsolása, rögzítése, beállítási változtatásai a berendezés üresjáratához vezetnek;
Időköltség -- a nyersdarabok, szerelvények, szerszámok, CNC programok és egyéb anyagok keresése/telepítése miatt a szerszámgépek várakozása miatt;
Időköltség - a szerszámgépek várakozása vagy károsodása hibák vagy hiányzó folyamatdokumentumok és adatátvitel miatt;
Időköltség - berendezési károk leállítása, dolgozók pihenőgép leállása;
Időköltség – Több hívás az eszköz beállításához, növelve a hibák vagy eltérések kockázatát, amelyek a selejt alkatrészek feldolgozását eredményezik
...
A szerszámgépek alacsony kihasználtsága:
A berendezések várakozási pazarlása és a nem becsülhető és elkerülhető időköltség nagymértékben csökkenti a hagyományos gyártási módú berendezések kihasználtságát és a vállalkozás teljes éves forgácsolási idejét.
A rugalmas automatikus gyártási mód helyzetének összehasonlítása:
Munkaköltség megtakarítás – egy technikus több eszközt is vezérel;
Munkaköltség megtakarítása - anyagok, szerszámok stb. automatikus sebességváltója;
Takarítson meg időköltséget - automata gyártósor 24 órás teljes munkaidős termelés, amelyet nem befolyásol a dolgozók pihenése, csökkenti a berendezések állásidejét;
Időt és költséget takaríthat meg -- Az intelligens termelésirányítási szoftver automatikusan kiszámítja a rendelés előzetes teljesítéséhez szükséges termelési erőforrásokat a megrendelés szerint, és automatikusan kiegyensúlyozza a gyártási feladatot, automatikusan rendezi a rendelést, és csökkenti a szerszámgépek várakozási idejét;
Időt és költséget takaríthat meg -- a CNC program (programverzió) központosított kezelése, a szerszámtesztelés és a szerszámélettartam-kezelés biztosítja a pilóta nélküli éjszakai műszak normál működését;
Időt takarít meg - Tartsa a tálcát a helyén, elkerülje a folyamatos beállítási korrekció okozta pozicionálási hibákat, biztosítsa a munkadarab minőségét és csökkentse a hulladékköltségeket
...
24 óra Teljes munkaidős gyártás:
A rugalmas gyártósor teljes mértékben kihasználhatja a szerszámgépek munkaidejét, megvalósíthatja az éjszakai műszak felügyelet nélküli "light-off feldolgozást", nagymértékben javítja a berendezések kihasználtságát, növeli a teljes éves vágási időt, és fejleszti a gép termelési potenciálját. vállalkozás a határállapotig.
Valójában a rugalmas automatizálás nem új keletű fogalom, embrionális formája már a múlt században, az 1960-as években megjelent, Európában és az Egyesült Államokban pedig a hetvenes évektől virágzik. Jelenleg az irányítástechnika ugrása, az információs technológia fejlődése és a termelésszervezés és a rugalmas gyártási rendszer irányítási módjának optimalizálása egy nagyon megbízható, stabil és hatékony rendszer, és az ésszerű építés iránti tényleges vállalati igényeknek megfelelően használható. és bővítés, a hatékony termelés egyidejű megvalósítása során a költségek is jelentősen csökkentek a korábbiakhoz képest.
1982 óta fejlesztették ki az első rugalmas gyártósort, a Finland Fastems-et, hogy "segítse a felhasználókat a szerszámgépek 8760 órás (365 nap X 24 óra) teljes kihasználásában", mint koncepció és cél, a folyamatos innováció és a rugalmas automatizálási terméktechnológia fejlesztése.
Valójában a rugalmas automatizálás nem új keletű fogalom, embrionális formája már a múlt században, az 1960-as években megjelent, Európában és az Egyesült Államokban pedig a hetvenes évektől virágzik. Jelenleg az irányítástechnika ugrása, az információs technológia fejlődése és a termelésszervezés és a rugalmas gyártási rendszer irányítási módjának optimalizálása egy nagyon megbízható, stabil és hatékony rendszer, és az ésszerű építés iránti tényleges vállalati igényeknek megfelelően használható. és bővítés, a hatékony termelés egyidejű megvalósítása során a költségek is jelentősen csökkentek a korábbiakhoz képest.
1982 óta fejlesztették ki az első rugalmas gyártósort, a Finland Fastems-et, hogy "segítse a felhasználókat a szerszámgépek 8760 órás (365 nap X 24 óra) teljes kihasználásában", mint koncepció és cél, a folyamatos innováció és a rugalmas automatizálási terméktechnológia fejlesztése.
A Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. elkötelezett a globálisan testreszabott szállítóeszközök mellett, a termékek közé tartoznak az automatikus szállítóberendezések: vízszintes, hegymászó, esztergálás, tisztítás, sterilizálás, spirál, flip, forgatás, függőleges emelő szállítás és szállítás automatizálási vezérlés stb. Szíj, görgő, lánclemez, hálós lánc, lánckerék, vontató, lánclemez szállítószalag, csavarpárna, párnaléc, korlát, kerítés, korlát bilincs, korlátvezető, támaszték, SZÁMÉK, szerelvények, stb. moduláris szabványos és testreszabott rugalmas gyártási rendszerek és szolgáltatások széles választéka az élettartam teljes folyamatában. Függetlenül attól, hogy milyen termelési célokat kell elérnie, megoldásaink segíthetnek maximalizálni szerszámgépei termelékenységét, növelni a profitot és hasznot húzni. Üdvözöljük érdeklődni.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 21
